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日本AS-i協会

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自動車:マテリアルハンドリング


【アプリケーション領域】

マテリアルハンドリング

【ユーザ/導入場所】

OPEL、Russelsheim

オーバーヘッド コンベア

【導入メリット】

オーバーヘッド コンベアと地上搬送

 システムをAS-interfaceで制御

Safety at Work(AS-iSafety)で安全

 回路もAS-iで統一化

省配線化

簡単なシステム拡張性

ネットワークの広範囲化

自動車:生産技術


【アプリケーション領域】

生産技術

【ユーザ/導入場所】

Pittl Metallwerke, Fulpmes

金属加工

【導入メリット】

既存の安全関連機器をAS-i Safety

 に置き換え、安全システムを再構築

Safety at Work(AS-iSafety)で安全

 回路もAS-iで統一化

柔軟な安全システムの拡張性

再生可能エネルギー:生産技術


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

【ユーザ/導入場所】

Holzwerke Wimmer, Pfarrirchen

プロセス技術

【導入メリット】

木材ペレットの生産プラント

システム非常停止の統一化

簡単な遠隔操作

フィールドバス技術により生産性を

 向上

トラック生産:マテリアルハンドリング

への導入


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

自動車

【ユーザ/導入場所】

Scania Nederland B.V,Zwolle

マテリアルハンドリング

組立ライン

【導入メリット】

車種混在ラインへ導入

生産プロセスをAS-interfaceとSafety

 at Workで実現

プロセス制御を完全にモニタリング

一定の機能制御を実現

オイル&ガス:プロセス技術


【アプリケーション領域】

プロセス技術

【ユーザ/導入場所】

Shell Deutschland,Grasbrook

プロセス技術

ガスと潤滑油製造

【導入メリット】

フィールドバス技術導入によるプラ

 ントの近代化

耐油性のある材質

環境温度変化-20℃~70℃での

 確実動作

プロセスフローの簡素化

空港:手荷物搬送


【アプリケーション領域】

マテリアルハンドリング

駆動制御技術

【ユーザ/導入場所】

北京空港

手荷物

【導入メリット】

AS-interface で手荷物コンベアを

 制御

非常停止の統合化

ダウンタイムの最小化

配線工数の低減

簡単な拡張性

照明器製造:生産技術


【アプリケーション領域】

生産技術

ファクトリーオートメーション

自動車

【ユーザ/導入場所】

Osram

照明器製造ライン

【導入メリット】

AS-interfaceネットワークの拡張性

ロボットによるセル生産:ファクトリー

オートメーション


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

【ユーザ/導入場所】

Thyssen Krupp

製造技術

電空変換モジュール

【導入メリット】

柔軟性のある生産システム

柔軟性のある設置

配線ミスの低減

化学産業:プロセスオートメーション


【アプリケーション領域】

プロセスオートメーション

【ユーザ/導入場所】

Merck,Gernsheim

プロセス技術

顔料製造

化学産業

【導入メリット】

顔料センターの新設

導入に際しての目標設定:効率性、

 投資の確実性

完全自動化の製造工場

機械セットメーカー:生産技術


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

生産技術

工作機械

【ユーザ/導入場所】

Burkhardt+Weber machine center

生産技術

機械安全技術

【導入メリット】

AS-interface導入により40%の

 コスト削減

Safety at Work導入により10%の

 コスト削減

扱いやすいバス経由の診断機能

テーマパークの乗り物:安全技術


【アプリケーション領域】

テーマパーク

ジェットコースター

安全技術

【ユーザ/導入場所】

Six flags Theme park,Chicago

【導入メリット】

コントローラーの堅牢性

普遍的なシステムの互換性

絶対的な信号伝達の信頼性

非常停止技術

自動倉庫:ロジスティック


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

冷凍自動倉庫

ロジスティック センター

【ユーザ/導入場所】

製菓

Coppenrath&Wiese, Osnabruck

 マテリアルハンドリング

【導入メリット】

分散制御が可能

導入に際する複雑性の低さ

自動アドレス設定機能

自動車衝突試験:ファクトリーオート

メーション


【アプリケーション領域】

衝突試験設備

ファクトリーオートメーション

【ユーザ/導入場所】

OPEL、Russelsheim

自動車衝突試験

【導入メリット】

近代化へのステップ迅速なメンテ

 ナンス性

効率的な安全技術

コスト削減

自動車:ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

自動車部品サプライヤー

ファクトリーオートメーション

【ユーザ/導入場所】

Gatrag,Rosenberg

BMWサプライヤー

【導入メリット】

自動車のギア製造設備のコンベア

合理的プロセスフローの構築

素早く、経済的にシステム分散化を

 実現

コンベアの効率化

配送センター:ファクトリーオート

メーション


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

マテリアルハンドリング

【ユーザ/導入場所】

郵便配送センター

Brussel 郵便ロジスティック

【導入メリット】

手紙の判別

応答速度3msec

生産性の向上

テーマパークの乗り物:安全技術


【アプリケーション領域】

テーマパーク

ジェットコースター

安全技術

【ユーザ/導入場所】

Europa park Rust

【導入メリット】

制御の実現化

安全技術の更新

省配線化

人体及び機械の保護をAS-iセーフ

 ティで実現

特注機械:ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

特注機械製造

【ユーザ/導入場所】

Queins & Co.,Monschau

Taping Head Machinery

【導入メリット】

極端な使用条件下で安定制御

単体機械の回転部位への電源

 供給と信号伝送

信頼性

飲料産業:プロセスオートメーション


【アプリケーション領域】

プロセスオートメーション

特注機械製造

飲料産業

【ユーザ/導入場所】

KRONES AG, Neutraubling

ラベリング工場

Safety at Work

【導入メリット】

省配線化

コスト低減

制御盤内のスペース最小化

簡単な設置と導入

通常I/Oと安全を混在

通簡単な拡張性

冶金:プロセスオートメーション


【アプリケーション領域】

プロセスオートメーション

安全技術

【ユーザ/導入場所】

Koke mill ThyssenKrupp

マテリアルハンドリング

Safety at Work

【導入メリット】

最新の自動化と安全技術を6週間で

 導入

導入コストの低減

関連コストの低減化と同時に生産性

 の向上を実現

オイル&ガス:プロセスオート

メーション


【アプリケーション領域】

プロセスオートメーション

ガスと潤滑油の製造

【ユーザ/導入場所】

大規模プロセスプラント

Rhein-Main

ATEX, 燃料タンク

【導入メリット】

製造プラントのネットワークで

 コストセービング

導入設置での時間短縮

経済性

自動車:ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

組立技術

マテリアルハンドリング

【ユーザ/導入場所】

Iveco Magirus AG,Ulm

【導入メリット】

最新のバスを使用した、既存コン

 ベア設備の更新

最新の駆動制御と安全

機械工業:ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

生産技術

【ユーザ/導入場所】

TRUMPF

【導入メリット】

1個の安全センサで機械全体を

 モニタリング

機械安全を高度な柔軟性と伴に

 最少の基本機器構成

空港:ビル オートメーション


【アプリケーション領域】

ビル オートメーション

マテリアルハンドリング

手荷物のロジスティック

【ユーザ/導入場所】

北京首都国際空港

【導入メリット】

70Kmに及ぶマテリアルハンド

 リング設備の導入

外的要因に対する高い耐久性

高い導入効率

簡単なメンテナンス

テストエンジニアリング:プロセス

オートメーション


【アプリケーション領域】

プロセス技術

プテストエンジニアリング

バルブのテストベンチ

【ユーザ/導入場所】

Schubert&Salzer, Ingostadt

【導入メリット】

制御と計測の新しいコンセプト

高コスト効率

導入の簡単さ

柔軟性

冷却装置:ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

製造技術

冷却装置

マシニングセンター

【ユーザ/導入場所】

Deckel Maho Gildemeister,Buren

オーバーヘッド コンベア

【導入メリット】

制御盤と現場機器を組み合わせた

 ソリューション

効率的なコスト

簡単な拡張性

導入時間の短縮

既存安全コンセプトの継続が可能

サイロ 貯蔵庫:プロセスオート

メーション


【アプリケーション領域】

サイロ 貯蔵庫

プロセス技術

【ユーザ/導入場所】

Meneba, Rotterdam

食品、飼料製造

【導入メリット】

サイロと素材のマテリアルハンド

 リングの最新化

シンプルな電機設備

簡単なメンテナンス

飲料産業:ファクトリーオート

メーション


【アプリケーション領域】

ボトリング機械

ラベリング機械

機械安全技術

【ユーザ/導入場所】

ボトリング機械

食品・飲料産業

【導入メリット】

機械コンセプト決定の柔軟性

省配線化

安全回路のネットワーク化

包装機械:ファクトリーオート

メーション


【アプリケーション領域】

包装機械産業

安全技術

【ユーザ/導入場所】

Ropak Manufacturing, USA

Packaging Machine

Safety at Work

【導入メリット】

成形、充填、封入の機械での生産

 2倍高速の可視化

構成部品と配線部品の最小化

機械安全コンセプト

マテリアルハンドリング:

ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

包装技術

機械安全技術

【ユーザ/導入場所】

包装機械

【導入メリット】

ハンドヘルドによる設定のしやすさ

効率的な配線コンセプト

時間短縮

自動車:ファクトリーオート

メーション


【アプリケーション領域】

マテリアルハンドリング

ID認証

【ユーザ/導入場所】

GETRAG Ford Transmissions,Koln-

 Niehl, RFIDシステム

【導入メリット】

プラントの最新化

最新のRFIDソリューション技術

 での効率性の増強

AS-interfaceによる効率的な導入

タバコ産業:プロセスオート

メーション


【アプリケーション領域】

食品と飲料

マテリアルハンドリング

生産技術

【ユーザ/導入場所】

JTI,Trier

【導入メリット】

AS-interfaceを使った、マテリアル

 ハンドリングの実現

効率的なマテリアルハンドリングでの

 駆動と制御のソリューションを簡単な

 通信システムで実現

ロジスティック システム:

ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

食品と飲料

マテリアルハンドリング

生産技術

【ユーザ/導入場所】

Salomon Automation Logistic

 Systems

【導入メリット】

ロジスティック システムの自動化を

 効率的に実現

マシニングセンター:ファクトリー

オートメーション


【アプリケーション領域】

マシニングセンター

生産技術

機械安全技術

【ユーザ/導入場所】

Deckel Maho Gildemaister,

 Buren Logistic Systems

【導入メリット】

最新の機械コンセプト

設計・施工の簡素化

ロボットのセル生産:ファクトリー

オートメーション


【アプリケーション領域】

ロボットセル

生産技術

機械安全技術

【ユーザ/導入場所】

Kaeser Kompressoren,Coburg

【導入メリット】

製造ラインの自動化

効率的で簡単な安全コンセプト

交通技術:交通機関


【アプリケーション領域】

地下鉄の駅

公共交通機関

エスカレータ、動く歩道

【ユーザ/導入場所】

Essener Verkehrs AG Central

 control system

【導入メリット】

構成機器の制御とモニタリングを

 統合された制御システムで実現35

 の地下鉄駅で導入

繊維機械:ファクトリーオート

メーション


【アプリケーション領域】

ファクトリーオートメーション

【ユーザ/導入場所】

機能繊維素材の製造

【導入メリット】

新プラントの建設

バルブの分散化

堅牢性、信頼性、素早い機器交換

食品と飲料:プロセスオート

メーション


【アプリケーション領域】

プロセス技術

生産技術

【ユーザ/導入場所】

乳製品産業

カマンベールチーズの製造

【導入メリット】

高い衛生的基準を要求される製造

 エリアでの堅牢性のある機器の導入

通信の効率と継続性

ロジスティック システム:

ファクトリー オートメーション


【アプリケーション領域】

マテリアルハンドリング

ロジスティック システム

【ユーザ/導入場所】

Getriebebau Nord Safety technology

【導入メリット】

STV(Sorting Transfer Vehicle)を

 AS-interface safetyを採用することで

 最適な安全回路を実現

工場洗浄設備:プロセスオート

メーション


【アプリケーション領域】

プロセス技術

工場洗浄設備

食品と飲料

【ユーザ/導入場所】

Bayern Fass, Aichach Safety

 technilogy

【導入メリット】

費用対効果の高いIBC(Industrial

 bulk Container:産業素材コンテナ)を

 最新の制御技術で実現

水処理プラント:プロセスオート

メーション


【アプリケーション領域】

プロセス技術

下水処理

【ユーザ/導入場所】

Haase Energietechnik,Neumunster

【導入メリット】

逆浸透圧ユニットの制御で、省スペ

 ース化と柔軟性の高いシステムを

 構築

計数:製品のカウント


【アプリケーション領域】

登録システム

RFID

製品登録

【ユーザ/導入場所】

Lion Club, Freidrichshafen

【導入メリット】

RFIDシステムを自動製品登録

 システムをAS-interfaceで実現

自動車:ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

生産技術

自動車部品サプライヤー

【ユーザ/導入場所】

WKW, Erbsloh

【導入メリット】

新しい装飾部品の型の製造ラインの

 安全をAS-interface Safetyで実現

自動車:ファクトリーオートメーション


【アプリケーション領域】

生産技術

自動車部品サプライヤー

塗装仕上げシステム

【ユーザ/導入場所】

Sturm Gruppe

【導入メリット】

デモ工場の実現

ミニカーの塗装

安全技術をAS-interface Safety at

 Workで実現

生産ライン:特注機械の製造


【アプリケーション領域】

生産ラインの構築

金属加工

電気エンジン製造

【ユーザ/導入場所】

Bosch Power Tools Leinfelden/

 Echterdingen

【導入メリット】

AS-interface Safety at Work

 素早く、簡単な設計・施工と運用

食品と飲料産業:乳製品


【アプリケーション領域】

チーズ製造

【ユーザ/導入場所】

Fromagerie Bel, Clery le Petit,

 Meuse, France

オーバーヘッド コンベア

【導入メリット】

設備の拡張

180のバルブヘッド

拡張診断機能

設計・施工の省力化

ウエハー製造:ファクトリーオート

メーション


【アプリケーション領域】

ウエハー製造

【ユーザ/導入場所】

Mayer Burger

【導入メリット】

AS-interface Safety at Work 技術

省配線と設計施工の省力化

機能テスト/1つのテストシステム

 から別システムへの安全システム

 のコピーが容易にできるが容易に

 できるアクセスガード制御を安全

 スイッチを使い実現